Vzduchový třídičový mlýn je vysoce účinné zařízení na zpracování sazí a integruje mletí a třídění. Následuje analýza jeho výhod a nevýhod při zpracování sazí:
1. Výhody
— Přesná kontrola velikosti částic
Výroba ultrajemného prášku s D97 ≤ 10μm je dosažena pomocí vysokorychlostního rotačního třídicího kotouče (rychlost otáčení může dosáhnout 10 000 – 30 000 ot./min.). Mezitím je účinnost klasifikace vysoká jako 85% – 95%, což snižuje nadměrné mletí a zbytky hrubých částic.
To může vyhovět aplikačním potřebám sazí ve špičkových oblastech, jako jsou inkousty a lithiové baterie vodivá činidla.
— Vhodné pro materiály citlivé na teplo
Díky chladicímu efektu proudění vzduchu může být vstupní teplota < 60 ℃, což zabraňuje sazím před vysokoteplotní oxidací nebo strukturálním poškozením (šetrnější než mechanické mlýny).
Díky tomu je vzduchový třídičový mlýn vhodný pro produkty citlivé na teplo, jako jsou saze s vysokým obsahem pigmentu a špičkové produkty tmel saze.
— Nízká kontaminace a vysoká čistota
① Použití broušení vzduchovým odpružením eliminuje přímý kontakt mezi mechanickými částmi a materiály a snižuje tvorbu prachu.
② Kritické součásti (klasifikační kolo a vodicí kroužek atd.) jsou potaženy keramickým/karbid křemíku aby se zabránilo kontaminaci kovovými ionty a obsah železa může být <10 ppm.
③Vhodné pro vysoce čisté materiály, jako jsou záporné elektrody lithiové baterie, elektronické součástky a farmaceutické meziprodukty.
— Vysoká efektivita zpracování
Konstrukce bez síta zabraňuje problému ucpávání síta u tradičních mechanických mlýnů.
2. Nevýhody
— Vysoká spotřeba energie
Mlýn vzduchového třídiče spoléhá na vysokorychlostní proudění vzduchu (obvykle >200 m/s), aby bylo dosaženo odpružení a klasifikace materiálu. Ve srovnání s mechanickými mlýny (jako je kulový mlýn a Raymondův mlýn) je spotřeba energie na jednotku produktu vyšší (asi 1,5-2krát vyšší než u mechanických mlýnů).
— Vysoké náklady na údržbu
Přestože jsou povlaky z keramiky/karbidu křemíku odolné proti opotřebení, po dlouhodobém provozu se stále opotřebovávají. Jejich životnost je asi 2000-5000 hodin a náklady na výměnu dosahují až 15%-25% původní hodnoty zařízení.
— Procesní omezení
Požadavky na předúpravu surovin jsou vysoké: saze musí být nejprve nahrubo rozdrceny na méně než 1 mm mechanickým mlecím nebo drtícím zařízením, jinak se snadno ucpe třídicí kotouč.
3. Hlavní aplikace sazí po zpracování vzduchovým třídičem
| Aplikační pole | Popis požadavku |
| Materiály záporných elektrod lithiové baterie | Vysoce čisté saze, obsah železa <5ppm |
| Guma pneumatiky | Ultra jemné saze (D50＜20μm), zlepšující pevnost a odolnost proti opotřebení |
| Inkoust / barva | Vysoká dispergovatelnost, jednotná velikost částic, optimalizovaná černost a lesk |
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. je zařízení na zpracování prášku výrobce s bohatými zkušenostmi a technickou akumulací. Naše produkty zahrnují brusná zařízení, klasifikační zařízení, modifikační zařízení a související pomocná zařízení.
Vzduchový třídičový mlýn je jedním z našich produktů, včetně 5 sérií: MJW-W, MJW-L, MJW-A, MJL-W a Laboratorní vzduchový třídičový mlýn, s dobrou kvalitou a konkurenceschopnými cenami. Pokud potřebujete vzduchový třídičový mlýn pro zpracování sazí nebo jiných materiálů nebo potřebujete jiné zařízení na zpracování prášku, prosím kontaktujte náš personál přímo vám poskytneme komplexní řešení od výběru zařízení, návrhu schématu až po instalaci a uvedení do provozu a poprodejní servis.
Těšíme se na spolupráci s vámi a upřímně doufáme, že přispějeme k rozvoji vašeho podnikání.
