- Doppelwellenstruktur, abgeleitet vom klassischen Windsichtermühlen-Design.
- Eingebauter Führungsring, stabiles Strömungsfeld, geeignet für hocheffizientes Mahlen mittelfeiner Produkte.
- Unterschiedliche Ausführungen von Brechmessern/-hämmern/-stangen und Zahnkränzen erfüllen die Brechanforderungen von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften.
- Es kann die reine Produktion aller Keramiken erfüllen und es gibt keine Zunahme magnetischer Substanzen im Produktionsprozess.
- Spezielles Design, einfach zu zerlegen und zu montieren, kann ohne Sackgassen gereinigt werden, wodurch Wartungszeit gespart wird.
- Luftstrom-Design mit geschlossenem Kreislauf, kein Feuchtigkeitsanstieg, kann als Stickstoffzirkulationssystem, Echtzeitüberwachung und Steuerung des Gassauerstoffgehalts verwendet werden.
Aufbau
Die Luftklassifizierungsmühle ist darauf ausgelegt, feinere Materialien mit schärferen Partikelgrößenverteilungen zu produzieren als die meisten anderen Prallmahltechnologien. Bei bestimmten Anwendungen kann eine mittlere Partikelgröße von nur 5 Mikrometern erreicht werden.
Die Windsichtmühle ist die Hauptkomponente des Zerkleinerungssystems. Für ein voll funktionsfähiges System sind jedoch zusätzliche Nebenkomponenten erforderlich.
- A Futterspender ist erforderlich, um das Produkt präzise in das Mahlsystem zu dosieren.
- A Produktsammler ist erforderlich, um das Produkt vom Gasstrom zu trennen und das Material zu sammeln.
- Luftschleusen dienen zur Speisung des Systems, zur Aufnahme des Systemdrucks und zur Produktableitung.
- A Fan ist erforderlich, um den Luftstrom zum Fördern, Mahlen und Klassieren des Produkts zu erzeugen.
- Ausreichend groß Leitungen ist erforderlich, um die Systemkomponenten zu verbinden und das Produkt aufzunehmen und zu transportieren.
- Instrumentierung Und Ventile sind erforderlich, um die verschiedenen Betriebsparameter des Systems zu erfassen und zu regeln.
- A Kontrollsystem ist erforderlich, um die Leistung des Systems zu bedienen, zu überwachen und zu steuern.
Parameter
Modell | 300 | 400 | 500 | 700 | 900 | 1100 |
---|---|---|---|---|---|---|
Motorleistung (kw) | 30 | 22 | 30 | 45 | 75-90 | 110-132 |
Drehzahl (U/min) | 7000 | 4350 | 3850 | 2760 | 2350 | 1920 |
Motorleistung (kw) | 1.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 15 | 30 |
Drehzahl (U/min max.) | 4500 | 3200 | 3000 | 3000 | 2200 | 2000 |
Feinheit (μm) | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 |
Kapazität (kg/h) | 5-100 | 20-1000 | 30-1500 | 40-2000 | 80-4000 | 120-6000 |
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