Μύλος ταξινομητή αέρα MJW-L

Ο μύλος ταξινόμησης αέρα MJW-W κινείται ανεξάρτητα από τον οριζόντιο δίσκο σύνθλιψης και τον τροχό ταξινόμησης και ο τροχός ταξινόμησης εγκαθίσταται οριζόντια. Το υλικό τροφοδοτείται ομοιόμορφα στον θάλαμο λείανσης από το σύστημα τροφοδοσίας και επηρεάζεται έντονα από τον περιστρεφόμενο δίσκο σύνθλιψης υψηλής ταχύτητας και ταυτόχρονα, υπόκειται σε φυγόκεντρη δύναμη και συγκρούεται με το γρανάζι σύνθλιψης. Η συνολική επίδραση των διαφόρων δυνάμεων όπως κρούση, διάτμηση, τριβή και σύγκρουση για τη μετατροπή των υλικών σε σκόνη. Το υλικό εδάφους μετακινείται στην περιοχή ταξινόμησης με τη ροή αέρα και τα χονδροειδή και λεπτά υλικά διαχωρίζονται από τον τροχό ταξινόμησης που ρυθμίζεται με μετατροπή συχνότητας. Τα προϊόντα λεπτής σκόνης που πληρούν τις απαιτήσεις λεπτότητας εισάγονται στον συλλέκτη κυκλώνα και σκόνης μέσω της ροής αέρα και τα χονδροειδή υλικά επιστρέφονται στην περιοχή λείανσης για εκ νέου λείανση.

συνδέω

Περιγραφή

Το σύστημα Air Classifying Mill είναι διαθέσιμο σε μεγάλη γκάμα μεγεθών, υλικών κατασκευής, φινιρισμάτων, σχεδίων πίεσης και κενού, διαμορφώσεων συστημάτων και σχημάτων ελέγχου.

Λόγω της απαίτησης αναλογίας αέρα προς υλικό του Μύλου Ταξινόμησης αέρα, τα ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά μπορούν να χειριστούν χωρίς υποβάθμιση του προϊόντος. Κατά την άλεση υγροσκοπικών υλικών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κλιματιζόμενος αέρας εισόδου για τη μείωση της υγρασίας στο σύστημα. Σε εφαρμογές στεγνώματος σε υψηλές θερμοκρασίες, το περίβλημα του ρουλεμάν μπορεί να μονωθεί και να εκκενωθεί αέρας για την προστασία των ρουλεμάν. Ο μύλος μπορεί επίσης να λειτουργήσει με ψυχρό αέρα για ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά για την αποφυγή συσσώρευσης και για πιο αποτελεσματική άλεση.

Εάν η εφαρμογή σας απαιτεί συχνή αλλαγή προϊόντος με καθαρισμό στο ενδιάμεσο, ίσως θελήσετε να εξετάσετε τη σχεδίασή μας Air Classifying Mill. Αυτός ο μύλος ενσωματώνει πολλά μοναδικά χαρακτηριστικά που του επιτρέπουν να αποσυναρμολογείται και να καθαρίζεται γρήγορα και εύκολα.

Σχεδιασμός οριζόντιας ταξινόμησης, πιο κατάλληλος για παραγωγή εξαιρετικά λεπτής σκόνης, απόδοση συγκρίσιμη με τον γερμανικό μύλο ταξινόμησης αέρα ZPS.
Η μοναδική δομή λείανσης και ο σχεδιασμός της δομής ταξινόμησης πραγματοποιούν το μοναδικό αποτέλεσμα λείανσης.
Ειδικός σχεδιασμός πεδίου ροής για την αποφυγή συσσώρευσης ορισμένων υλικών με κακή ρευστότητα.
Η ταξινόμηση κοπής κορυφής είναι πιο ακριβής και η κατανομή μεγέθους σωματιδίων του προϊόντος είναι στενότερη.
Εύκολο στο καθάρισμα, κατάλληλο για τις παραγωγικές ανάγκες συχνής αντικατάστασης υλικών.

Λειτουργία

Το Air Classifying Mill απαιτεί αέρα ή αέριο για τη μεταφορά, τη μείωση μεγέθους και την ταξινόμηση αέρα του προϊόντος που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Ο αέρας ή το αέριο εισάγεται στο Air Classifying Mill μέσω της κύριας εισόδου αέρα και της εισόδου προϊόντος. Μέχρι και 30% του συνολικού όγκου αέρα μπορούν να εισαχθούν στην είσοδο του προϊόντος ανάλογα με την εφαρμογή. Το υλικό τροφοδοσίας μεταφέρεται πνευματικά υπό κενό ή μηχανικά μεταφέρεται με κοχλία, στην είσοδο τροφοδοσίας του μύλου μαζί με τον αέρα διεργασίας. Στην ιδανική περίπτωση, το υλικό τροφοδοτείται με σταθερό ρυθμό μέσω μιας ογκομετρικής ή βαρυμετρικής συσκευής τροφοδοσίας.

Αφού περάσει από την είσοδο τροφοδοσίας, το υλικό εισέρχεται στη ζώνη λείανσης. Σε αυτό το σημείο, το υλικό έρχεται σε επαφή με την όψη των περιστρεφόμενων σφυριών, όπου λαμβάνει χώρα πρόσκρουση και το υλικό σπάει σε μικρότερα σωματίδια. Γύρω από την περίμετρο του θαλάμου λείανσης βρίσκεται μια «επένδυση πολλαπλών εκτροπέων». Αυτό το εξάρτημα βοηθά στην επιβράδυνση της περιφερειακής ταχύτητας του προϊόντος και στην εκτροπή του πίσω στη διαδρομή του σφυριού για πιο αποτελεσματική πρόσκρουση και μείωση μεγέθους.

Το προϊόν στη συνέχεια μεταφέρεται προς τα πάνω από το ρεύμα αέρα μέσω ενός συγκροτήματος καλύμματος και διαφράγματος που αλλάζει την κατεύθυνση του μείγματος προϊόντος/αέρα ενώ το κατευθύνει στη ζώνη ταξινόμησης. Το συγκρότημα καλύμματος και διαφράγματος παρέχει επίσης ένα διαχωρισμό της εσωτερικής περιοχής του μύλου σε δύο ζώνες. μια ζώνη λείανσης και μια ζώνη ταξινόμησης.

Μόλις το προϊόν εισέλθει στη ζώνη ταξινόμησης, τα σωματίδια παρουσιάζονται στον περιστρεφόμενο τροχό ταξινομητή, όπου με βάση το μέγεθος και την πυκνότητα, τα σωματίδια είτε περνούν από τον ταξινομητή είτε τα υπερμεγέθη σωματίδια απορρίπτονται και ρέουν πίσω στη ζώνη λείανσης για επιπλέον μείωση μεγέθους. Το επεξεργασμένο μείγμα προϊόντος/αέρα στη συνέχεια εξέρχεται από την έξοδο του μύλου.

Υπάρχουν δύο κύριες παράμετροι που χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο και την αλλαγή του σημείου κοπής σωματιδίων ή του μέγιστου μεγέθους σωματιδίων. όγκος αέρα μέσω του μύλου και ταχύτητα περιστροφής του ταξινομητή. Η ροή αέρα μέσω του μύλου δημιουργεί μια δύναμη οπισθέλκουσας για να μεταφέρει τα σωματίδια στον ταξινομητή και η ταχύτητα περιστροφής του ταξινομητή δημιουργεί μια φυγόκεντρη δύναμη που απορρίπτει τα σωματίδια μακριά από τον ταξινομητή. Όταν αυτές οι δύο δυνάμεις εξισωθούν για μια δεδομένη μάζα σωματιδίου, αυτό το σωματίδιο έχει ίση πιθανότητα να γίνει αποδεκτό ή να απορριφθεί στην όψη του τροχού ταξινομητή. Με βάση τη μεταβολή αυτών των αντίθετων δυνάμεων είτε μέσω μιας αλλαγής στον όγκο του αέρα είτε μιας αλλαγής στην ταχύτητα του ταξινομητή, το σημείο κοπής του κορυφαίου μεγέθους σωματιδίων μπορεί να ελεγχθεί.

Παράμετρος

Μοντέλο	300	400	500	700	800	900	1000	1100	1250	1500	2000
Ισχύς κινητήρα (kw)	7.5	22	30	45	55	75-90	90	110-132	160-200	250	355
Ταχύτητα περιστροφής (rpm)	7500	4800	4200	3000	2800	2350	2100	1920	1800	1500	1120
Ισχύς κινητήρα (kw)	2.2	4	5.5	7.5	7.5-11	15	15-22	22-30	22-37	45-55	55-75
Ταχύτητα περιστροφής (rpm max)	4500	3250	3000	2920	2500	2200	2000	1800	1800	1500	1150
Λεπτότητα (μm)	5-300	5-300	5-300	5-300	5-300	5-300	5-300	5-300	5-300	5-300	5-300
Χωρητικότητα (kg/h)	2-100	10-1000	15-1500	20-2000	25-2500	40-4000	45-4500	60-6000	75-75000	100-1000	15-15000