آسیاب طبقه بندی هوا MJL-W

آسیاب طبقه بندی هوا MJL-W به طور مستقل توسط دیسک خرد کن و چرخ طبقه بندی هدایت می شود، دیسک خرد کن به صورت عمودی نصب می شود و چرخ طبقه بندی به صورت افقی نصب می شود. این ماده به طور یکنواخت توسط سیستم تغذیه وارد محفظه سنگ زنی می شود و به شدت تحت تأثیر دیسک خرد کن چرخان با سرعت بالا قرار می گیرد و در همان زمان تحت نیروی گریز از مرکز قرار می گیرد و با چرخ دنده حلقه خرد کن برخورد می کند. تأثیر همه جانبه نیروهای مختلف از جمله ضربه، برش، اصطکاک و برخورد باعث زمینی شدن مواد می شود. مواد زمینی با جریان هوا به منطقه طبقه بندی حرکت می کند و مواد درشت و ریز توسط چرخ طبقه بندی تنظیم شده تبدیل فرکانس از هم جدا می شوند. محصولات پودری ریز که الزامات ظرافت را برآورده می کنند، توسط جریان هوا به داخل سیکلون و گردگیرنده گرد و غبار آورده می شوند و مواد درشت برای آسیاب مجدد به منطقه آسیاب بازگردانده می شوند.

با ما تماس بگیرید

شرح

طراحی ساختار سر چکش دو طرفه راندمان سنگ زنی را بهبود می بخشد.
روش تغذیه ویژه، مناسب برای سنگ زنی اجباری.
یاتاقان خارجی، اتلاف گرما خوب، خنک کننده طبیعی یا خنک کننده آب.
ساختار درب بازکن جانبی برای نگهداری و تمیز کردن دستی مناسب است.
مصالح ساختمانی مختلف را با توجه به نیازهای مختلف پروژه، مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر سایش و پوشش سرامیکی ارائه دهید.
پایه کلی ساختار فولادی برای عملکرد پایدار تجهیزات مفید است.

عمل

آسیاب طبقه بندی هوا به هوا یا گاز برای انتقال، کاهش اندازه و طبقه بندی هوای محصول در حال پردازش نیاز دارد. هوا یا گاز از طریق ورودی هوای اصلی و ورودی محصول به آسیاب طبقه بندی هوا وارد می شود. 30% از کل حجم هوا را می توان در ورودی محصول بسته به کاربرد وارد کرد. مواد خوراک به صورت پنوماتیک تحت خلاء یا به صورت مکانیکی توسط یک مارپیچ به ورودی خوراک آسیاب همراه با هوای فرآیند منتقل می شود. در حالت ایده آل، مواد با سرعت ثابت از طریق یک دستگاه تغذیه حجمی یا وزنی تغذیه می شوند.

پس از عبور از ورودی خوراک، مواد وارد منطقه آسیاب می شوند. در این مرحله، مواد با صفحه چکش های چرخان تماس پیدا می کند، جایی که ضربه وارد می شود و مواد به ذرات کوچکتر شکسته می شوند. در اطراف محیط محفظه سنگ زنی یک "لاینر منحرف کننده چندگانه" قرار دارد. این جزء به کاهش سرعت محیطی محصول و انحراف آن به مسیر چکش برای کاهش ضربه و اندازه موثرتر کمک می کند.

سپس محصول توسط جریان هوا از طریق یک مجموعه پوششی و بافل به سمت بالا منتقل می شود که جهت مخلوط محصول/هوا را تغییر می دهد در حالی که آن را به منطقه طبقه بندی هدایت می کند. مجموعه کفن و بافل همچنین باعث جداسازی منطقه داخلی آسیاب به دو ناحیه می شود. یک منطقه سنگ زنی و یک منطقه طبقه بندی.

هنگامی که محصول وارد منطقه طبقه‌بندی می‌شود، ذرات به چرخ طبقه‌بندی چرخان ارائه می‌شوند، جایی که بر اساس اندازه و چگالی، ذرات یا از طبقه‌بندی‌کننده عبور می‌کنند یا ذرات بزرگ رد می‌شوند و برای کاهش اندازه بیشتر به منطقه آسیاب برمی‌گردند. سپس مخلوط محصول/هوای فرآوری شده از طریق خروجی آسیاب خارج می شود.

دو پارامتر اصلی وجود دارد که برای کنترل و تغییر نقطه برش ذرات یا حداکثر اندازه ذرات استفاده می شود. حجم هوا از طریق آسیاب و سرعت چرخش طبقه بندی کننده. جریان هوا از طریق آسیاب یک نیروی پسا ایجاد می کند تا ذرات را به طبقه بندی کننده منتقل کند و سرعت چرخش طبقه بندی کننده نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که ذرات را از طبقه بندی کننده دور می کند. هنگامی که این دو نیرو برای یک جرم ذره معین برابر می شوند، آن ذره دارای احتمال مساوی برای پذیرفته شدن یا رد شدن در مقابل چرخ طبقه بندی کننده است. بر اساس تغییر این نیروهای متضاد یا از طریق تغییر در حجم هوا، یا تغییر در سرعت طبقه‌بندی کننده، می‌توان نقطه برش اندازه بالای ذرات را کنترل کرد.