Ilmaluokitinmylly on erittäin tehokas laite hiilimustan käsittelyyn ja se yhdistää jauhatuksen ja luokituksen. Seuraavassa on analyysi sen eduista ja haitoista hiilimustan käsittelyssä:
1. Edut
— Hiukkaskoon tarkka hallinta
Erittäin hienojakoisen jauheen tuotanto D97 ≤ 10 μm saavutetaan nopeasti pyörivän luokittelupyörän avulla (pyörimisnopeus voi olla 10 000 - 30 000 rpm). Samaan aikaan luokittelutehokkuus on jopa 85% – 95%, mikä vähentää ylijauhatusta ja karkeiden hiukkasten jäämiä.
Tämä voi täyttää nokimustan käyttötarpeet huippuluokan aloilla, kuten musteissa ja litiumakuissa johtavia aineita.
— Soveltuu lämpöherkille materiaaleille
Ilmavirran jäähdytysvaikutuksesta johtuen tulolämpötila voi olla <60 ℃, mikä estää nokimustaa korkeassa lämpötilassa tapahtuvalta hapettumiselta tai rakennevaurioilta (hellämpi kuin mekaaniset myllyt).
Tämä tekee ilmaluokittimesta soveltuvan lämpöherkille tuotteille, kuten korkeapigmenttisille nokille ja huippuluokan tuotteille tiiviste nokimusta.
- Alhainen kontaminaatio ja korkea puhtaus
① Ilmajousituksen hionta eliminoi suoran kosketuksen mekaanisten osien ja materiaalien välillä, mikä vähentää pölyn muodostumista.
② Kriittiset osat (luokittelupyörä ja ohjausrengas jne.) on päällystetty keraamisella/piikarbidi metalli-ionikontaminaation estämiseksi, ja rautapitoisuus voi olla <10 ppm.
③ Soveltuu erittäin puhtaille materiaaleille, kuten litiumakun negatiivisille elektrodeille, elektronisille komponenteille ja farmaseuttisille välituotteille.
– Korkea käsittelyteho
Seulaton muotoilu välttää perinteisten mekaanisten myllyjen seulan tukkeutumisongelman.
2. Haitat
– Korkea energiankulutus
Ilmaluokittelutehdas käyttää nopeaa ilmavirtaa (yleensä >200 m/s) materiaalin jousituksen ja luokituksen saavuttamiseksi. Verrattuna mekaanisiin myllyihin (kuten kuulamylly ja Raymond-mylly) energiankulutus tuoteyksikköä kohti on suurempi (noin 1,5-2 kertaa mekaanisten myllyjen).
– Korkeat ylläpitokustannukset
Vaikka keraamiset/piikarbidipinnoitteet ovat kulutusta kestäviä, ne kuluvat silti pitkän käytön jälkeen. Niiden käyttöikä on noin 2000-5000 tuntia, ja vaihtokustannukset ovat jopa 15%-25% laitteen alkuperäisestä arvosta.
— Prosessin rajoitukset
Raaka-aineiden esikäsittelyvaatimukset ovat korkeat: noki on ensin murskattava karkeasti alle 1 mm:n paksuiseksi mekaanisella jauhatus- tai murskauslaitteistolla, muuten se tukkii helposti luokittelupyörän.
3. Hiilimustan pääasiallinen käyttökohde ilmaluokittimen käsittelyn jälkeen
| Sovelluskentät | Vaatimuksen kuvaus |
| Litiumpariston negatiiviset elektrodimateriaalit | Erittäin puhdas hiilimusta, rautapitoisuus <5 ppm |
| Renkaan kumi | Erittäin hieno hiilimusta (D50＜20μm), parantaa lujuutta ja kulutuskestävyyttä |
| Muste / maali | Hyvä dispergoituvuus, tasainen hiukkaskoko, optimoitu mustuus ja kiilto |
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. on jauheen käsittelylaitteisto valmistaja rikas kokemus ja tekninen kertymä. Tuotteemme kattavat hiomalaitteet, luokituslaitteet, muunnoslaitteet ja niihin liittyvät apulaitteet.
Ilmaluokitustehdas on yksi tuotteistamme, mukaan lukien 5 sarjaa: MJW-W, MJW-L, MJW-A, MJL-W ja Laboratorioilman luokittelutehdas, hyvällä laadulla ja kilpailukykyisin hinnoin. Jos tarvitset ilmaluokittelua noen tai muiden materiaalien käsittelyyn tai tarvitset muita jauheenkäsittelylaitteita, ole hyvä ota yhteyttä henkilökuntaamme suoraan, tarjoamme sinulle yhden luukun ratkaisun laitevalinnasta, suunnitelmasuunnittelusta asennukseen ja käyttöönottoon sekä huoltopalveluun.
Odotamme innolla työskentelyä kanssasi ja toivomme vilpittömästi osallistuvamme yrityksesi kehittämiseen.
