Air Classifying Mill -järjestelmää on saatavana laajassa valikoimassa kokoja, rakennusmateriaaleja, viimeistelyjä, paine- ja tyhjiömalleja, järjestelmäkokoonpanoja ja ohjausjärjestelmiä.
Air Classifying Millin ilma-materiaalisuhdevaatimuksen vuoksi lämpöherkkiä materiaaleja voidaan käsitellä ilman tuotteen hajoamista. Hygroskooppisia materiaaleja jyrsinnässä voidaan käyttää ilmastoitua tuloilmaa vähentämään järjestelmän kosteutta. Korkean lämpötilan kuivaussovelluksissa laakeripesä voidaan eristää ja ilmahuuhtella laakerien suojaamiseksi. Mylly voi toimia myös jäähdytetyllä ilmalla lämpöherkkien materiaalien kerääntymisen estämiseksi ja tehostaakseen jauhamista.
Jos sovelluksesi vaatii usein tuotteen vaihtoa ja puhdistusta välillä, kannattaa harkita Air Classifying Mill -suunnitteluamme. Tässä myllyssä on useita ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka mahdollistavat sen nopean ja helpon purkamisen ja puhdistuksen.
Kolme yhdessä yhdistetty rakenne, integroi suihkumylly, ilmaluokitin ja iskumyllyt.
- Laitteessa on kompakti rakenne, kätevä käyttö ja muuntaminen sekä pieni asennustila.
- Tärkeimmät osat voidaan valmistaa täyskeraamisesta rakenteesta, ilman metallisaastetta.
- Jauhatusprosessi voidaan suojata inertillä ilmakehällä, jolla on korkea turvallisuuskerroin.
- Soveltuu erityisesti uusien tuotteiden tutkimukseen ja kehittämiseen sekä testaamiseen tieteellisissä tutkimuslaitoksissa, korkeakoululaboratorioissa, tehdastutkimuslaitoksissa ja tehdaslaboratorioissa.
Operaatio
Ilmaluokitustehdas tarvitsee ilmaa tai kaasua jalostettavan tuotteen kuljetukseen, koon pienentämiseen ja ilmaluokitukseen. Ilmaa tai kaasua johdetaan ilmanluokitustehtaan pääilman sisääntulon ja tuotteen tuloaukon kautta. Jopa 30% kokonaisilmamäärästä voidaan syöttää tuotteen sisääntuloon sovelluksesta riippuen. Syöttömateriaali kuljetetaan pneumaattisesti tyhjiössä tai mekaanisesti kuljettimella tehtaan syöttöaukkoon prosessiilman mukana. Ihannetapauksessa materiaalia syötetään vakionopeudella volumetrisen tai gravimetrisen syöttölaitteen kautta.
Kulkiessaan syöttöaukon läpi materiaali menee jauhatusalueelle. Tässä vaiheessa materiaali joutuu kosketukseen pyörivien vasaroiden pinnan kanssa, jossa tapahtuu isku ja materiaali murtuu pienemmiksi hiukkasiksi. Jauhatuskammion kehän ympärillä on "useita deflektorivuorauksia". Tämä komponentti auttaa hidastamaan tuotteen kehänopeutta ja kääntämään sen takaisin vasaran polulle tehokkaamman iskun ja koon pienentämiseksi.
Tuote kuljetetaan sitten ylöspäin ilmavirran avulla suojus- ja ohjauslevykokoonpanon läpi, joka muuttaa tuotteen/ilmaseoksen suuntaa samalla kun se ohjaa sen luokitusvyöhykkeelle. Suojus- ja ohjauslevykokoonpano mahdollistaa myös myllyn sisäalueen erottamisen kahdeksi vyöhykkeeksi; jauhatusvyöhyke ja luokitusvyöhyke.
Kun tuote saapuu luokitusvyöhykkeelle, hiukkaset esitellään pyörivälle luokitinpyörälle, jossa koon ja tiheyden perusteella hiukkaset joko kulkevat luokittimen läpi tai ylisuuret hiukkaset hylätään ja virtaavat takaisin jauhatusalueelle koon pienentämiseksi. Jalostettu tuote/ilmaseos poistuu sitten myllyn poistoaukon kautta.
On olemassa kahta pääparametria, joita käytetään ohjaamaan ja muuttamaan hiukkasten leikkauspistettä tai enimmäishiukkaskokoa; ilmamäärä myllyn läpi ja luokittimen pyörimisnopeus. Ilmavirta myllyn läpi synnyttää vastusvoiman hiukkasten kuljettamiseksi luokittimeen ja luokittelijan pyörimisnopeus synnyttää keskipakovoiman, joka hylkää hiukkaset pois luokittimesta. Kun nämä kaksi voimaa tasoitetaan tietylle hiukkasmassalle, hiukkasella on yhtä suuri todennäköisyys hyväksyä tai hylätä luokittelupyörän edessä. Perustuen näiden vastakkaisten voimien vaihteluun joko ilman tilavuuden muutoksella tai luokittimen nopeuden muutoksella, hiukkasten yläkoon leikkauskohtaa voidaan ohjata.