Le broyeur à jet et le broyeur à air réduisent tous deux la taille des particules et traitent les matériaux. Ce sont des outils essentiels pour cela. Ils sont similaires mais fonctionnent selon des principes différents. Ils conviennent donc à des applications différentes. Voici une comparaison détaillée des deux. Les fabricants peuvent choisir le bon équipement en connaissant les différences entre ces deux technologies de broyage.
1. Principes de fonctionnement
Broyeur à jet
Mécanisme: Un broyeur à jets utilise des jets d'air comprimé ou de gaz à grande vitesse. Ils accélèrent les particules pour réduire leur taille. Les particules entrent en collision les unes avec les autres à grande vitesse, ce qui entraîne leur fragmentation.
Aucune pièce mobile : Les broyeurs à jet ne comportent généralement aucune pièce mobile, ce qui réduit l'usure et l'entretien.
Réduction de taille : La réduction de taille se produit principalement par collisions entre particules. Cela le rend efficace pour produire des poudres très fines.
Moulin classificateur d'air
Mécanisme: Un broyeur classificateur à air combine le broyage mécanique avec la classification à air. Il est doté d'une lame rotative qui broie le matériau. Un classificateur intégré sépare les particules fines et grossières par taille et densité.
Pièces mobiles : Contrairement aux broyeurs à jet, les broyeurs classeurs à air comportent des pièces mobiles. Ils comprennent un rotor et une roue classeuse. Cela peut entraîner des besoins de maintenance plus élevés.
Contrôle de la taille : Le classificateur intégré permet un contrôle précis de la taille des particules en ajustant le débit d'air et la vitesse du rotor.
2. Applications – Broyeur à jets ou broyeur classeur à air
Broyeur à jet
Idéal pour le broyage fin : Les broyeurs à jet sont idéaux pour la fabrication de poudres ultrafines. Leur taille est généralement comprise entre 1 et 10 microns.
Types de matériaux : Ils sont souvent utilisés pour les matériaux sensibles à la chaleur ou cassants, notamment les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les aliments.
Haute pureté : Les broyeurs à jets ne possèdent aucune pièce mécanique en contact avec le matériau. Ils produisent donc des poudres avec une contamination minimale.
Moulin classificateur d'air
Applications polyvalentes : Les broyeurs classificateurs à air sont polyvalents. Ils peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris les matériaux plus durs qui nécessitent un broyage.
Distribution granulométrique contrôlée : Ils sont idéaux pour les applications nécessitant des tailles de particules spécifiques, notamment les revêtements, les plastiques et les céramiques.
Débit plus élevé : Les broyeurs classificateurs à air peuvent souvent traiter plus de matériaux que les broyeurs à jet.
3. Efficacité et consommation d'énergie
Broyeur à jet
Énergivore : Les broyeurs à jets peuvent être gourmands en énergie en raison de l'air à haute pression nécessaire à leur fonctionnement. Cependant, ils sont efficaces pour produire des particules très fines sans générer beaucoup de chaleur.
Faible rendement : Le rendement peut être inférieur à celui des broyeurs classificateurs à air en raison de la nature du processus de broyage.
Moulin classificateur d'air
Efficacité énergétique : Ils sont généralement plus économes en énergie que les broyeurs à jet pour les travaux à grande échelle, grâce à leurs processus combinés de broyage et de classification.
Rendement plus élevé : Ils sont plus productifs. Ils peuvent traiter les matériaux en continu tout en séparant les particules fines des particules grossières.
4. Considérations relatives aux coûts – Broyeur à jets ou broyeur à air
Broyeur à jet
Investissement initial : Les broyeurs à jet peuvent être plus chers au départ, en raison de leur conception et de leur technologie spécialisées.
Coûts de maintenance : Coûts de maintenance réduits grâce au nombre réduit de pièces mobiles.
Moulin classificateur d'air
Rentable pour les opérations de plus grande envergure : Bien que les coûts initiaux puissent être inférieurs à ceux des broyeurs à jet, la maintenance continue peut s'accumuler en raison des pièces mobiles.
Coûts opérationnels : Des coûts énergétiques plus élevés peuvent survenir, en fonction de l’échelle de production.
Conclusion
En résumé, choisissez entre un broyeur à jet et un broyeur classificateur à air en fonction des besoins de votre application. Pour les poudres ultrafines à faible contamination, un broyeur à jet est le meilleur choix. Si vous devez traiter divers matériaux à grande vitesse, un broyeur classificateur à air peut être plus adapté. Il peut contrôler la distribution granulométrique. Connaître ces différences vous aidera à décider en fonction de vos besoins.
