एयर क्लासिफायर मिल एक उच्च दक्षता वाला पाउडर पीसने वाला उपकरण है जो पीसने और वर्गीकरण को एकीकृत करता है। इसका मुख्य कार्य सिद्धांत उच्च गति वाले घूर्णन पीसने वाले रोटर और वर्गीकरण व्हील के माध्यम से सामग्री को पीसना और वर्गीकृत करना है।
यद्यपि एयर क्लासिफायर मिल को संचालित करना आसान है, फिर भी हमें उपकरण के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए निम्नलिखित सावधानियों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
एयर क्लासिफायर मिल का उपयोग करने हेतु सावधानियां
1. उपकरण स्थापना
ठोस आधारहमें उपकरण को होने वाले नुकसान या कंपन के कारण पीसने पर पड़ने वाले प्रभाव से बचने के लिए एयर क्लासिफायर मिल को ठोस आधार पर स्थापित करना चाहिए।
अच्छा वेंटिलेशन वातावरण: अच्छा वेंटिलेशन आवश्यक है, क्योंकि यह धूल के जमाव को रोक सकता है और सुरक्षित परिचालन वातावरण सुनिश्चित कर सकता है।
2. सामग्री का चयन
सामग्री कठोरता: एयर क्लासिफायर मिल मध्यम सामग्री के लिए उपयुक्त है कठोरता या उससे कम। बहुत कठोर सामग्री उपकरण के तेजी से खराब होने का कारण बन सकती है और रोटर या क्लासिफ़ाइंग व्हील को भी नुकसान पहुंचा सकती है।
सामग्री आर्द्रता: अत्यधिक नमी के कारण पीसने वाले कक्ष में रुकावट या आसंजन हो सकता है, जिससे पीसने का प्रभाव प्रभावित हो सकता है। उच्च आर्द्रता वाली सामग्री के लिए (आमतौर पर आर्द्रता 2% के भीतर होनी चाहिए), इसे पहले सुखाना बेहतर होता है।
3. संचालन पैरामीटर
खिलाने की गति: फीडिंग की गति एक समान होनी चाहिए। बहुत तेज़ होने पर उपकरण ओवरलोड हो सकता है, जबकि बहुत धीमी गति से उत्पादन क्षमता प्रभावित हो सकती है। फीडिंग की गति को सामग्री के गुणों और उपकरणों की प्रसंस्करण क्षमता के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
पहिया गति का वर्गीकरण: वर्गीकरण चक्र की गति सीधे सामग्री के कण आकार वितरण को प्रभावित करती है। गति जितनी अधिक होगी, वर्गीकरण की सूक्ष्मता उतनी ही महीन होगी, और गति जितनी कम होगी, वर्गीकरण की सूक्ष्मता उतनी ही मोटी होगी। वर्गीकरण चक्र की गति को उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
वायु आयतन और वायु दाब: हवा की मात्रा और हवा का समायोजन दबाव पीसने की दक्षता और वर्गीकरण सटीकता पर इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अत्यधिक वायु मात्रा के कारण महीन कणों को प्रभावी ढंग से इकट्ठा करने में असमर्थता हो सकती है, जबकि अपर्याप्त वायु मात्रा पीसने वाले कक्ष में सामग्री के संचय का कारण बन सकती है।
4. उपकरण रखरखाव
नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से प्रमुख घटकों के पहनने की जांच करें, जैसे: रोटर, वर्गीकरण पहिया, और पंखा, और समय पर गंभीर रूप से पहने हुए घटकों को बदलें ताकि वायु क्लासिफायर मिल के सामान्य संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।
स्नेहन और रखरखाव: घर्षण हानि को कम करने और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित रूप से बीयरिंग, गियर और अन्य गतिशील भागों को लुब्रिकेट करें।
संचित सामग्री को साफ करें: सामग्री को अवरुद्ध होने या चिपकने से रोकने और पीसने के प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए पीसने वाले कक्ष और ग्रेडिंग क्षेत्र में जमा सामग्री को नियमित रूप से साफ करें।
5. सुरक्षित संचालन
सुरक्षा उपकरण: ऑपरेटरों को धूल के छींटों से होने वाली चोट या श्वास के माध्यम से अंदर जाने से बचने के लिए सुरक्षात्मक चश्मा, मास्क आदि पहनना चाहिए।
आपातकालीन शटडाउनयदि संचालन के दौरान असामान्य शोर, कंपन या अधिक गर्मी हो, तो निरीक्षण के लिए उपकरण को तुरंत बंद कर दें।
6. पर्यावरण संबंधी आवश्यकताएं
धूल नियंत्रण: एयर क्लासिफायर मिल ऑपरेशन के दौरान बहुत अधिक धूल उत्पन्न करेगी, इसलिए इसे प्रभावी धूल हटाने वाले उपकरण, जैसे बैग फिल्टर से लैस किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि धूल उत्सर्जन पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
शोर नियंत्रण: उपकरण संचालन के दौरान उत्पन्न शोर से ऑपरेटरों को होने वाली हानि को रोकने के लिए, ध्वनि इन्सुलेशन उपाय किए जाने चाहिए, या ऑपरेटरों को सुरक्षात्मक उपकरणों से लैस किया जाना चाहिए, जैसे इयरप्लग.
निष्कर्ष
उचित संचालन और रखरखाव के माध्यम से, एयर क्लासिफायर मिल उद्यमों को कुशल और स्थिर पाउडर प्रसंस्करण समाधान प्रदान कर सकती है, उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है, और उत्पादन सुरक्षा और पर्यावरण अनुपालन सुनिश्चित कर सकती है।
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