エア分級ミルは、粉砕と分級の機能を 1 台にまとめた高度な粉砕機です。これらのミルは、統合された空気分級機を使用した衝撃粉砕と粒度分級の原理を採用しています。この記事では、空気分級機ミルの設計上の特徴を探り、粒径低減の効率と精度を高める主要なコンポーネントとメカニズムに焦点を当てます。
定義と動作原理:
空気分級機は、粉末や顆粒を含むさまざまな材料のサイズを小さくしたり分級したりするために使用される多用途の機械です。これは、粉砕チャンバー、空気分級機、およびローター アセンブリで構成されます。粉砕される材料は粉砕チャンバーに入り、そこで回転ブレードまたはハンマーによって生成される高速衝撃力を受けます。同時に、ミル内に設置された空気分級機が粒子のサイズと密度に基づいて粒子を分離します。微粒子は空気流によって運ばれ、サイクロンまたはフィルターに収集されますが、大きな粒子はさらに粉砕するために粉砕ゾーンに戻されます。
デザインの特徴:
粉砕室:
空気分級機の粉砕チャンバーの設計は、効率的な粒子サイズの低減に貢献します。主な設計上の特徴は次のとおりです。
- サイズと形状: チャンバーは通常円筒形であり、均一なフロー パターンと材料の分布が可能になります。
- ライナー素材: ゴムやセラミックなどの素材で作られた耐摩耗性ライナーは、粉砕室の壁を摩耗から保護し、寿命を保証します。
ローターアセンブリ:
ローターアセンブリは、供給材料を粉砕し衝撃を与える際に重要な役割を果たします。重要な設計機能には次のものがあります。
- ブレード構成: ローターには、衝撃力を最大化し、効率的な研削を促進するために戦略的に配置された複数のブレードまたはハンマーが装備されています。
- 可変速度: 一部の空気分級機ミルはローター速度を調整でき、粉砕強度と粒子サイズ分布のカスタマイズが可能です。
空気分級機:
空気分級機は、粒子のサイズと密度に基づいて粒子を分類します。注目すべき設計上の特徴は次のとおりです。
- 遠心力または重力: 空気分級機は、遠心力または重力を利用して粒子を分離します。遠心力は高速回転ローターによって生成されますが、重力は粒子密度の違いに依存します。
- 調整可能なフィネス制御: 空気分級機ミルでは分級機の設定を正確に調整できることが多く、最終製品の粒度分布とフィネスを制御できます。
エアハンドリングシステム:
最適なパフォーマンスを得るには、ミル内の空気の流れとその取り扱いを効率的に制御することが重要です。設計上の特徴は次のとおりです。
- 気流制御: 調整可能なベーンやダンパーなどの設計要素が気流を調整し、材料の適切な輸送、冷却、分離を保証します。
- 空気圧搬送: 一部の空気分級機ミルには、微粒子を収集ユニットに輸送するための空気圧搬送システムが組み込まれており、効率が向上し、製品ロスが最小限に抑えられます。
空気分級機ミルの利点:
- 単一ユニットの操作: 空気分級機ミルは、単一の機械で粉砕と分級の両方を実行するため、追加の機器の必要性が減り、プロセスが合理化されます。
- 効率の向上: 統合された空気分級システムにより、粒子サイズの縮小効率が向上し、より細かく均一な製品が得られます。
- 幅広い用途: 空気分級機ミルは、その多用途性と多様な材料の処理能力により、医薬品、化学薬品、鉱物、食品加工、化粧品などのさまざまな業界に適しています。
- カスタマイズ可能な制御パラメータ: 空気分級機ミルの調整可能なパラメータにより、オペレータは粒子サイズ、分布、粒度を正確に制御し、特定のアプリケーション要件を満たすことができます。
空気分級機ミルは、効率的かつ正確な粒子サイズの縮小と分級機能を提供します。粉砕チャンバー、ローターアセンブリ、エア分級機、エアハンドリングシステムなどの主要な設計機能は、効率と精度の向上に貢献します。これらのミルは、粉砕機能と分級機能を 1 台のユニットで組み合わせて提供するため、プロセスが合理化され、追加の機器の必要性が減ります。幅広い用途とカスタマイズ可能な制御パラメータを備えた空気分級機ミルは、微粒子サイズの縮小と分級が必要な業界において貴重なツールです。
