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카본블랙 가공 시 에어 클래시파이어 밀의 장단점

에어 분류기 밀은 카본 블랙을 처리하는 데 매우 효율적인 장비이며 분쇄와 분류를 통합합니다. 다음은 카본 블랙 처리에서의 장단점에 대한 분석입니다.

1. 장점

- 입자크기의 정밀한 제어

D97 ≤ 10μm의 초미립자 생산은 고속 회전 분류 휠(회전 속도는 10,000~30,000rpm에 도달할 수 있음)을 통해 달성됩니다. 한편, 분류 효율은 85%~95%만큼 높아 과도한 분쇄와 거친 입자의 잔류물을 줄입니다.

이는 잉크 및 리튬 배터리와 같은 고급 분야에서 카본블랙의 적용 요구를 충족할 수 있습니다. 전도성제.

— 열에 민감한 재료에 적합

공기 흐름 냉각 효과로 인해 입구 온도를 <60℃로 유지할 수 있어 카본 블랙의 고온 산화나 구조적 손상을 방지할 수 있습니다(기계식 분쇄기보다 온화함).

이것은 공기 분류기 밀을 고안료 카본 블랙 및 고급 제품과 같은 열에 민감한 제품에 적합하게 만듭니다. 실란트 카본블랙.

— 낮은 오염도 및 높은 순도

① 에어 서스펜션 연삭을 채택하여 기계부품과 소재의 직접 접촉을 없애 먼지 발생을 줄였습니다.

② 중요부품(분류휠, 가이드링 등)은 세라믹코팅 처리탄화규소 금속 이온 오염을 방지하고 철 함량을 <10ppm으로 낮출 수 있습니다.

③리튬전지 음극, 전자부품, 제약 중간체 등 고순도 소재에 적합합니다.

— 높은 처리 효율성

스크린이 없는 설계로 기존 기계식 분쇄기의 스크린 막힘 문제가 발생하지 않습니다.

2. 단점

- 높은 에너지 소모

공기 분류기 밀은 재료 현탁 및 분류를 달성하기 위해 고속 공기 흐름(일반적으로 >200m/s)에 의존합니다. 기계식 밀(예: 볼 밀 및 레이먼드 밀)과 비교할 때 단위 제품당 에너지 소비량이 더 높습니다(기계식 밀의 약 1.5-2배).

- 유지관리 비용이 높다

세라믹/실리콘 카바이드 코팅은 내마모성이 있지만 장기 작동 후에는 여전히 마모됩니다. 수명은 약 2000-5000시간이며 교체 비용은 장비의 원래 가치의 15%-25%만큼 높습니다.

— 프로세스 제한

원료에 대한 전처리 요구 사항이 높습니다. 카본블랙은 먼저 기계적 분쇄 또는 파쇄 장비를 통해 1mm 이하로 거칠게 분쇄해야 합니다. 그렇지 않으면 분류 휠이 쉽게 막힙니다.

3. 에어분류기로 가공한 카본블랙의 주요 용도

응용 분야요구 사항 설명
리튬전지 음극소재고순도 카본블랙, 철분함량 <5ppm
타이어고무 초미립 카본블랙(D50<20μm)으로 강도 및 내마모성 향상
잉크 / 페인트높은 분산성, 균일한 입자 크기, 최적화된 흑도 및 광택

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