에어 분류 분쇄기는 분쇄와 분류 장비를 결합한 첨단 장치로, 다양한 응용 분야에 맞게 특정 입자 크기 분포를 갖는 미세 분말을 생산할 수 있습니다.
일반적으로 말해서, 공기 분류 밀 주로 아래 요인의 영향을 받습니다.
1. 분류 휠의 속도
분류 휠의 회전 속도는 입자 크기 분포에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 속도가 높을수록 분리 효율이 높아지고 더 거친 입자를 다시 분쇄할 수 있습니다. 이를 통해 더 미세한 입자를 얻을 수 있습니다. 반면에 속도를 줄이면 더 거친 입자가 있는 제품이 생성됩니다.
2. 공기 흐름 및 속도
공기 흐름 밀을 통해 재료를 운반하는 데 필수적입니다. 제품의 최종 미세도에서 중요한 역할을 합니다. 공기 흐름을 늘리면 입자가 분쇄 챔버를 통과하는 속도가 더 빨라져 분쇄 시간이 단축되고 입자 크기가 그에 따라 거칠어집니다. 반대로 공기 흐름이 낮으면 분쇄 시간이 길어지고 더 미세한 입자가 얻어집니다. 따라서 일정한 공기 흐름 볼륨을 유지하면서 공기 흐름을 조정합니다. 속도 분류 휠을 통해 분류 성능을 향상시킬 수 있습니다.
3. 공급 속도
재료가 밀에 공급되는 속도는 제품 미세도에 상당한 영향을 미칩니다. 공급 속도를 높이면 일반적으로 분쇄 시간이 부족하여 거친 제품이 생성되는 반면, 공급 속도를 낮추면 더 미세한 입자를 얻을 수 있습니다.
4. 밀 속도
밀 자체의 속도도 성능에 영향을 미칩니다. 밀 속도가 높을수록 입자에 가해지는 충격력이 커져 분쇄 효과가 더 미세해집니다. 그러나 이 작업은 과도한 마모나 과열을 피하기 위해 다른 작업 매개변수와 균형을 이루어야 합니다.
5. 사료의 입자크기 분포
피드의 초기 입자 크기 분포는 분류 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 거친 피드(40마이크론 이상)는 미세한 피드보다 분류하기 쉽습니다. 정의된 입자 크기 분포가 있는 피드는 분리 효율성과 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
6. 밀도 그리고 입자의 모양
입자의 밀도와 모양은 분류 효율성에 영향을 미칩니다. 밀도가 높은 입자는 밀도가 낮은 입자와 다른 처리가 필요할 수 있습니다. 한편, 불규칙한 모양은 밀 내부의 공기 저항과 흐름 역학에 영향을 미칠 수 있습니다. 입자 모양과 공기 흐름 간의 상호 작용은 분류 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.
7. 사료의 수분함량
사료의 수분 함량이 높으면 응집이 발생하여 효율성이 떨어집니다. 수분 함량을 제어하는 것은 공기 분류기 밀의 최적 성능을 유지하는 데 필수적입니다.
8. 온도 조절
작동 온도는 분쇄 및 분류 중에 재료 속성에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 냉각 공기는 열에 민감한 재료의 과열을 방지하여 분쇄 용량을 향상시킬 수 있습니다.
결론
요약하자면, 성능 최적화 공기 분류 밀 위에 언급된 요소들의 균형이 필요합니다. 이러한 요소들이 어떻게 상호 작용하는지 이해하면 운영자는 높은 효율성과 낮은 에너지 소비로 필요한 파우더를 얻을 수 있습니다.
칭다오 에픽 파우더 기계 유한회사.은 분말 가공 장비 생산을 전문으로 하는 제조업체입니다. 제품에는 다음이 포함됩니다.
– 밀: 공기 분류 밀볼밀, 롤러밀, 제트밀, 진동밀, 임팩트밀 등.
– 분류기: 4가지 시리즈의 공기 분류기: HTS, ITC, MBS 및 CTC.
– 개질기: 핀밀 개질기, 터보밀 개질기 및 3롤러 개질기 등.
– 보조 장비: 제어 캐비닛, 집진기 및 흡입 팬 등
– 고객은 또한 자신의 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.한 고객, 한 가지 디자인”.
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아래는 Qingdao Epic의 공기 분류기 분쇄기 사진입니다.
