제트 밀과 에어 분류 밀은 모두 입자 크기를 줄이고 재료를 처리합니다. 이들은 이를 위한 핵심 도구입니다. 이들은 비슷하지만 다른 원리로 작동합니다. 따라서 서로 다른 응용 분야에 적합합니다. 두 가지에 대한 자세한 비교는 다음과 같습니다. 제조업체는 이 두 가지 밀링 기술의 차이점을 알고 올바른 장비를 선택할 수 있습니다.
1. 작동 원리
제트 밀
기구: 제트 밀은 압축 공기나 가스의 고속 제트를 사용합니다. 그들은 입자를 가속하여 크기를 줄입니다. 입자는 고속으로 서로 충돌하여 파편화로 이어집니다.
움직이는 부품 없음: 제트 밀은 일반적으로 움직이는 부품이 없습니다. 이는 마모와 유지 관리를 줄입니다.
사이즈 감소: 크기 감소는 주로 입자 간 충돌을 통해 발생합니다. 이는 매우 미세한 분말을 생산하는 데 효과적입니다.
공기 분류 밀
기구: 에어 분류기 밀은 기계적 분쇄와 에어 분류를 결합합니다. 재료를 분쇄하는 회전 블레이드가 있습니다. 통합 분류기는 크기와 밀도에 따라 미세 입자와 거친 입자를 분리합니다.
움직이는 부품: 제트 밀과 달리 공기 분류기 밀에는 움직이는 부품이 있습니다. 여기에는 로터와 분류기 휠이 포함됩니다. 이로 인해 유지 관리가 더 많이 필요할 수 있습니다.
사이즈 조절: 통합 분류기는 입자 크기를 정밀하게 제어할 수 있게 해줍니다. 공기 흐름과 로터 속도를 조정하여 이를 수행합니다.
2. 응용 프로그램 – 제트 밀 대 에어 분류 밀
제트 밀
미세 연삭에 이상적: 제트 밀은 초미립자 분말을 만드는 데 가장 좋습니다. 일반적으로 크기는 1~10마이크론입니다.
재료 유형: 이들은 종종 열에 민감하거나 취성이 있는 재료에 사용됩니다. 여기에는 의약품, 화학 물질 및 식품이 포함됩니다.
고순도: 제트 밀은 재료와 접촉하는 기계적 부품이 없습니다. 따라서 최소한의 오염으로 분말을 생산합니다.
공기 분류 밀
다양한 응용 분야: 에어 분류기 밀은 다재다능합니다. 분쇄가 필요한 더 단단한 재료를 포함하여 더 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다.
제어된 입자 크기 분포: 이들은 특정 입자 크기가 필요한 용도에 이상적입니다. 여기에는 코팅, 플라스틱, 세라믹이 포함됩니다.
더 높은 처리량: 공기 분류 분쇄기는 제트 분쇄기보다 더 많은 재료를 처리할 수 있는 경우가 많습니다.
3. 효율성 및 에너지 소비
제트 밀
에너지 집약적: 제트 밀은 작동에 필요한 고압 공기로 인해 에너지 집약적일 수 있습니다. 그러나 많은 열을 발생시키지 않고도 매우 미세한 입자를 생산하는 데 효율적입니다.
낮은 수확량: 분쇄 과정의 특성상 공기 분류 분쇄기에 비해 수율이 낮을 수 있습니다.
공기 분류 밀
에너지 효율성: 이들은 일반적으로 대규모 작업의 경우 제트 밀보다 에너지 효율이 높습니다. 이는 분쇄 및 분류 공정을 결합했기 때문입니다.
더 높은 수확량: 그들은 더 많은 것을 생산합니다. 그들은 미세한 입자와 거친 입자를 분리하면서 재료를 지속적으로 처리할 수 있습니다.
4. 비용 고려 사항 – 제트 밀 대 에어 분류기 밀
제트 밀
초기 투자: 제트 밀은 처음에 더 비쌀 수 있습니다. 이는 특수한 설계와 기술 때문입니다.
유지 보수 비용: 움직이는 부품이 적어 유지 보수 비용이 낮습니다.
공기 분류 밀
대규모 작업에 비용 효율적: 초기 비용은 제트 밀보다 낮을 수 있지만, 움직이는 부품으로 인해 지속적인 유지 관리 비용이 늘어날 수 있습니다.
운영 비용: 생산 규모에 따라 더 높은 에너지 비용이 발생할 수 있습니다.
결론
요약하자면, 애플리케이션의 필요에 따라 제트 밀과 에어 분류 밀 중에서 선택하세요. 오염이 적은 초미립자 분말의 경우 제트 밀이 가장 좋습니다. 다양한 재료를 고속으로 처리해야 하는 경우 에어 분류 밀이 더 좋을 수 있습니다. 입자 크기 분포를 제어할 수 있습니다. 이러한 차이점을 알면 필요에 따라 결정하는 데 도움이 됩니다.
