Air classifier mill is een zeer efficiënte apparatuur voor het verwerken van carbon black en integreert grinding en classificatie. Hieronder volgt een analyse van de voor- en nadelen bij het verwerken van carbon black:
1. Voordelen
— Nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte
De ultrafijne poederproductie met D97 ≤ 10μm wordt bereikt door een roterend classificatiewiel met hoge snelheid (de rotatiesnelheid kan 10.000 - 30.000 rpm bereiken). Ondertussen is de classificatie-efficiëntie zo hoog als 85% - 95%, waardoor overmatig malen en residu van grove deeltjes wordt verminderd.
Dit kan voldoen aan de toepassingsbehoeften van koolstofzwart in geavanceerde sectoren, zoals: inkten en lithium-ionbatterijen geleidende middelen.
— Geschikt voor hittegevoelige materialen
Dankzij het koeleffect van de luchtstroom kan de inlaattemperatuur <60℃ zijn, waardoor oxidatie van koolstofzwart door hoge temperaturen of structurele schade wordt voorkomen (zachter dan bij mechanische molens).
Dit maakt de luchtclassificatiemolen geschikt voor warmtegevoelige producten, zoals koolstofzwart met een hoog pigmentgehalte en hoogwaardige afdichtmiddel roet.
— Lage verontreiniging en hoge zuiverheid
① Door het gebruik van luchtveringslijpen wordt direct contact tussen mechanische onderdelen en materialen geëlimineerd, waardoor er minder stof ontstaat.
② Kritische componenten (classificatiewiel en geleidering, enz.) zijn gecoat met keramiek/siliciumcarbide om verontreiniging met metaalionen te voorkomen, en het ijzergehalte mag <10 ppm zijn.
③Geschikt voor materialen met een hoge zuiverheidsgraad, zoals negatieve elektroden van lithium-ionbatterijen, elektronische componenten en farmaceutische tussenproducten.
— Hoge verwerkingsefficiëntie
Dankzij het ontwerp zonder zeef raakt het zeefverstoppingsprobleem van traditionele mechanische molens niet meer aanwezig.
2. Nadelen
— Hoog energieverbruik
Air classifier mill vertrouwt op hogesnelheidsluchtstroom (meestal >200m/s) om materiaalsuspensie en classificatie te bereiken. Vergeleken met mechanische molens (zoals kogelmolen en Raymond-molen) is het energieverbruik per eenheid product hoger (ongeveer 1,5-2 keer dat van mechanische molens).
— Hoge onderhoudskosten
Hoewel keramische/siliciumcarbide coatings slijtvast zijn, zullen ze na langdurig gebruik toch slijten. Hun levensduur is ongeveer 2000-5000 uur en de vervangingskosten zijn zo hoog als 15%-25% van de oorspronkelijke waarde van de apparatuur.
— Procesbeperkingen
De voorbehandelingseisen voor grondstoffen zijn hoog: het roet moet eerst grof worden vermalen tot minder dan 1 mm door middel van mechanische maal- of breekapparatuur, anders raakt het classificeerwiel snel verstopt.
3. Belangrijkste toepassing van koolstofzwart na verwerking door een luchtclassificatiemolen
| Toepassingsgebieden | Vereiste Beschrijving |
| Materialen voor negatieve elektroden van lithiumbatterijen | Hoogzuiver koolstofzwart, ijzergehalte <5 ppm |
| Bandenrubber | Ultrafijn koolstofzwart (D50＜20μm), verbetert de sterkte en slijtvastheid |
| Inkt / verf | Hoge dispergeerbaarheid, uniforme deeltjesgrootte, geoptimaliseerde zwartheid en glans |
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. is een poederverwerkingsapparaat fabrikant met rijke ervaring en technische accumulatie. Onze producten omvatten slijpapparatuur, classificatieapparatuur, modificatieapparatuur en gerelateerde hulpapparatuur.
Luchtclassificatiemolen is een van onze producten, waaronder 5 series: MJW-W, MJW-L, MJW-A, MJL-W En Laboratoriumluchtclassificatiemolen, met goede kwaliteit en concurrerende prijzen. Als u een luchtclassificatiemolen nodig hebt om koolstofzwart of andere materialen te verwerken, of andere poederverwerkingsapparatuur nodig hebt, neem dan contact met ons op. Neem contact op met onze medewerkers Wij bieden u direct een totaaloplossing, van apparatuurselectie en schemaontwerp tot installatie en inbedrijfstelling, en aftersalesservice.
Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken en hopen oprecht een bijdrage te kunnen leveren aan de ontwikkeling van uw bedrijf.
