Luchtklasseermolen

MJW-W luchtsorteermolen

MJW-W luchtclassificatiemolen wordt onafhankelijk aangedreven door de horizontale breekschijf en het classificatiewiel, en het classificatiewiel is horizontaal geïnstalleerd. Het materiaal wordt door het toevoersysteem gelijkmatig in de maalkamer gevoerd en wordt sterk beïnvloed door de snel roterende breekschijf, en tegelijkertijd wordt het onderworpen aan middelpuntvliedende kracht en komt het in botsing met het breekkranswiel. Het uitgebreide effect van verschillende krachten zoals impact, afschuiving, wrijving en botsing om materialen tot poeder te maken. Het gemalen materiaal beweegt met de luchtstroom naar het classificatiegebied en de grove en fijne materialen worden gescheiden door het door frequentieomzetting geregelde classificatiewiel. De fijne poederproducten die aan de fijnheidseisen voldoen, worden door de luchtstroom in de cycloon en stofafscheider gebracht en de grove materialen worden teruggebracht naar het maalgebied om opnieuw te worden gemalen.

Vraag een offerte aan

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren auto

    aansluiten
    • Horizontaal classificatieontwerp, meer geschikt voor ultrafijne poederproductie, prestaties vergelijkbaar met de Duitse ZPS-luchtclassificatiemolen.
    • De unieke slijpstructuur en het classificerende structuurontwerp realiseren het unieke slijpeffect.
    • Speciaal stromingsveldontwerp om de ophoping van sommige materialen met een slechte vloeibaarheid te voorkomen.
    • Het classificerende topsnijden is nauwkeuriger en de deeltjesgrootteverdeling van het product is smaller.
    • Gemakkelijk schoon te maken, geschikt voor de productiebehoeften van frequente vervanging van materialen.
    Operatie

    De Air Classifying Mill heeft lucht of gas nodig voor het transport, de verkleining en de luchtclassificatie van het product dat wordt verwerkt. Via de hoofdluchtinlaat en de productinlaat wordt lucht of gas in de Air Classifying Mill gebracht. Afhankelijk van de toepassing kan maar liefst 30% van het totale luchtvolume bij de productinlaat worden ingebracht. Het voermateriaal wordt pneumatisch onder vacuüm of mechanisch door een vijzel samen met de proceslucht in de invoeropening van de molen getransporteerd. Idealiter wordt materiaal met een constante snelheid ingevoerd via een volumetrisch of gravimetrisch invoerapparaat.

    Na het passeren van de invoerinlaat komt het materiaal in de maalzone. Op dit punt komt materiaal in contact met het oppervlak van de roterende hamers, waar de impact plaatsvindt en het materiaal wordt gebroken in kleinere deeltjes. Rondom de omtrek van de maalkamer bevindt zich een "multiple deflector liner". Dit onderdeel helpt bij het vertragen van de omtreksnelheid van het product en het terugbuigen ervan in het hamerpad voor een efficiëntere impact en verkleining.

    Het product wordt vervolgens naar boven getransporteerd door de luchtstroom door een lijkwade en schotconstructie die de richting van het product/luchtmengsel verandert terwijl het naar de classificatiezone wordt geleid. Het samenstel van mantel en schot zorgt ook voor een scheiding van het interne gebied van de molen in twee zones; een maalzone en een classificatiezone.

    Zodra het product de classificatiezone binnenkomt, worden de deeltjes gepresenteerd aan het roterende classificatiewiel, waar de deeltjes op basis van grootte en dichtheid door de classificator gaan of te grote deeltjes worden afgewezen en terugvloeien naar de maalzone voor extra verkleining. Het verwerkte product/luchtmengsel gaat vervolgens naar buiten via de uitlaat van de molen.

    Er zijn twee hoofdparameters die worden gebruikt om het snijpunt van de deeltjes of de maximale deeltjesgrootte te regelen en te wijzigen; luchtvolume door de molen en rotatiesnelheid van de classifier. De luchtstroom door de molen genereert een sleepkracht om de deeltjes naar de classifier te transporteren en de rotatiesnelheid van de classifier genereert een middelpuntvliedende kracht die de deeltjes wegwerpt van de classifier. Wanneer deze twee krachten worden vereffend voor een bepaalde deeltjesmassa, heeft dat deeltje een gelijke kans om te worden geaccepteerd of afgewezen aan de voorkant van het classificatiewiel. Op basis van het variëren van deze tegengestelde krachten, hetzij door een verandering in het luchtvolume, hetzij een verandering in de snelheid van de classificator, kan het snijpunt van de topgrootte van de deeltjes worden geregeld.

    •  

    Parameter

    Model 300 400 500 600 700 1000 1250 1500
    Motorvermogen (kW) 7.5 22 30 37 45 75-90 132-160 200-250
    Roterende snelheid (rpm) 7500 4800 4200 3500 3000 2100 1800 1500
    Motorvermogen (kW) 3 5.5 7.5 15 15 22 30 45
    Roterende snelheid (rpm max) 8500 6000 4650 4000 3300 2400 1900 1500
    Fijnheid (μm) 5-300 5-300 5-300 5-300 5-300 5-300 5-300 5-300
    Capaciteit (kg/u) 2-100 10-1000 15-1500 20-2000 18-1800 45-4500 75-7500 100-10000

    Zend ons een bericht

    Als u de perspiciatis kent, is er een algemene fout die u kunt maken.

      Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren hart

      Scroll naar boven