Zowel straalmolen als luchtclassificatiemolen verkleinen de deeltjesgrootte en verwerken materialen. Ze zijn hiervoor belangrijke hulpmiddelen. Ze lijken op elkaar, maar werken volgens verschillende principes. Ze zijn dus geschikt voor verschillende toepassingen. Hier is een gedetailleerde vergelijking van de twee. Fabrikanten kunnen de juiste apparatuur kiezen door de verschillen tussen deze twee maaltechnologieën te kennen.
1. Werkingsprincipes
Straalmolen
Mechanisme: Een straalmolen gebruikt hogesnelheidsstralen van samengeperste lucht of gas. Ze versnellen deeltjes om hun grootte te verkleinen. De deeltjes botsen met hoge snelheden op elkaar, wat leidt tot fragmentatie.
Geen bewegende delen: Jet mills hebben meestal geen bewegende delen. Dit vermindert slijtage en onderhoud.
Maatverkleining: De groottevermindering vindt voornamelijk plaats door botsingen tussen deeltjes. Dit maakt het effectief voor het produceren van zeer fijne poeders.
Luchtklasseermolen
Mechanisme: Een luchtclassificatiemolen combineert mechanisch malen met luchtclassificatie. Het heeft een roterend mes dat het materiaal maalt. Een geïntegreerde classificator scheidt de fijne en grove deeltjes op grootte en dichtheid.
Bewegende delen: In tegenstelling tot straalmolens hebben luchtclassificatormolens bewegende onderdelen. Ze omvatten een rotor en classificatorwiel. Dit kan leiden tot hogere onderhoudsbehoeften.
Maatcontrole: De geïntegreerde classifier maakt nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte mogelijk. Dit gebeurt door de luchtstroom en rotorsnelheid aan te passen.
2. Toepassingen – Jet Mill versus Air Classifier Mill
Straalmolen
Ideaal voor fijn slijpen: Jet mills zijn het beste voor het maken van ultrafijne poeders. Deze zijn doorgaans 1 tot 10 micron groot.
Materiaalsoorten: Ze worden vaak gebruikt voor materialen die hittegevoelig of broos zijn. Hieronder vallen onder andere farmaceutica, chemicaliën en voedsel.
Hoge zuiverheid: Jet mills hebben geen mechanische onderdelen die in contact komen met het materiaal. Ze produceren dus poeders met minimale verontreiniging.
Luchtklasseermolen
Veelzijdige toepassingen: Luchtclassificatiemolens zijn veelzijdig. Ze kunnen een breder scala aan materialen aan, waaronder hardere materialen die gemalen moeten worden.
Gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling: Ze zijn ideaal voor toepassingen die specifieke deeltjesgroottes vereisen. Dit omvat coatings, kunststoffen en keramiek.
Hogere doorvoer: Luchtclassificatiemolens kunnen vaak meer materiaal verwerken dan straalmolens.
3. Efficiëntie en energieverbruik
Straalmolen
Energie-intensief: Jet mills kunnen energie-intensief zijn vanwege de hogedruklucht die nodig is voor de werking. Ze zijn echter efficiënt in het produceren van zeer fijne deeltjes zonder veel warmte te genereren.
Lage opbrengst: De opbrengst kan lager zijn vergeleken met luchtclassificatiemolens vanwege de aard van het maalproces.
Luchtklasseermolen
Energie-efficiëntie: Ze zijn doorgaans energiezuiniger dan straalmolens voor grootschalig werk. Dit komt door hun gecombineerde maal- en classificatieprocessen.
Hogere opbrengst: Ze leveren meer op. Ze kunnen materiaal continu verwerken en tegelijkertijd fijne van grove deeltjes scheiden.
4. Kostenoverwegingen – Jet Mill versus Air Classifier Mill
Straalmolen
Initiële investering: Jet mills kunnen in eerste instantie duurder zijn. Dit komt door hun gespecialiseerde ontwerp en technologie.
Onderhoudskosten: Lagere onderhoudskosten door minder bewegende onderdelen.
Luchtklasseermolen
Kosteneffectief voor grotere operaties: De initiële kosten zijn wellicht lager dan bij straalmolens, maar het doorlopende onderhoud kan wel in de papieren lopen vanwege bewegende onderdelen.
Operationele kosten: Afhankelijk van de productieomvang kunnen er hogere energiekosten ontstaan.
Conclusie
Kortom, kies tussen een straalmolen en een luchtclassificatiemolen op basis van de behoeften van uw toepassing. Voor ultrafijne poeders met weinig verontreiniging is een straalmolen het beste. Als u verschillende materialen op hoge snelheid moet verwerken, is een luchtclassificatiemolen mogelijk beter. Deze kan de deeltjesgrootteverdeling regelen. Als u deze verschillen kent, kunt u een beslissing nemen op basis van uw behoeften.
