giriiş
Lityum iyon piller için önemli bir katot malzemesi olan lityum demir fosfat (LiFePO₄), yüksek güvenliği, uzun çevrim ömrü ve çevre dostu olması nedeniyle güç pillerinde, enerji depolama pillerinde ve tüketici elektroniğinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Temiz enerji ve sürdürülebilir kalkınmaya yönelik küresel talebin artmasıyla birlikte, lityum demir fosfata yönelik pazar talebi büyümeye devam etmektedir. Bu yazıda, lityum demir fosfatın uygulama ve üretim sürecini ele alacağız.
Lityum demir fosfatın uygulanması
1. Güç pili
Lityum demir fosfat, güç pilleri alanında, özellikle elektrikli araçlarda (EV'ler), elektrikli bisikletlerde ve elektrikli aletlerde geniş bir uygulamaya sahiptir. Avantajları şunlardır:
— Yüksek güvenlik:Lityum demir fosfat iyi termal kararlılığa sahiptir ve termal kaçağa eğilimli değildir.
— Uzun çevrim ömrü: Binlerce kişiyi destekleyin şarj ve deşarj döngüleri.
–Yüksek sıcaklıkta mükemmel performans: Yüksek sıcaklık ortamında istikrarlı performans.
2. Enerji depolama pili
Enerji depolama alanında lityum demir fosfat, evsel enerji depolama, şebeke tepe yük düzenlemesi ve yenilenebilir enerji depolama sisteminde kullanılır. Özellikleri şunlardır:
— Düşük maliyet: Hammadde bol miktarda bulunur ve fiyatı da oldukça düşüktür.
— Çevre dostu: Ağır metal içermez, çevre kirliliği daha azdır.
–İyi stabilite: Uzun vadeli enerji depolama ihtiyaçlarına uygundur.
3. Tüketici elektroniği
Lityum demir fosfat ayrıca cep telefonları, dizüstü bilgisayarlar ve dronlar gibi taşınabilir elektronik cihazlarda da yaygın olarak kullanılır. Avantajları şunlardır:
— Orta düzeyde enerji yoğunluğu: Tüketici elektroniğinin pil performansı taleplerini karşılayın.
— Yüksek güvenlik: Pilin patlama veya yangın riskini azaltın.
Lityum demir fosfat üretim süreci
Lityum demir fosfat üretim süreci esas olarak ham madde hazırlama, karıştırma, sinterleme, öğütme, sınıflandırma ve yüzey modifikasyonu adımlarını içerir. Tipik bir süreç akışı aşağıdaki gibidir:
① Hammadde hazırlama
| Hammadde | Yaygın bileşikler | Saflık | İşlev |
| Lityum kaynağı | Lityum karbonat (Li₂CO₃) | ≥99.5% | Li⁺ sağlayın, saflık elektrokimyasal performansı etkiler |
| Demir kaynağı | Demir oksit (Fe₂O₃) | ≥99.0% | Fe²⁺ sağlayın, Fe³⁺ safsızlıklarından kaçının (kapasiteyi etkiler) |
| Fosfor kaynağı | Amonyum dihidrojen fosfatNH₄H₂PO₄) | ≥99.0% | PO₄³⁻ sağlayın, pH değerini ve reaksiyon sürecini kontrol edin |
| Katkı maddeleri | Glikoz, sakaroz | Analitik dereceli | İletkenliği artırmak için karbon kaplamalı öncüller |
② Karıştırma
İşlem: Ham maddeleri stokiyometrik oranda, Li: Fe: P = 1.05: 1: 1 oranında karıştırın ve ardından yüksek hızlı bir mikser veya bilyalı değirmen kullanarak ham maddeleri eşit şekilde karıştırın.
③ Sinterleme
Yüksek sıcaklıkta (genellikle 600-800°C) yüksek sıcaklık sinterleme fırınında (döner fırın, kutu fırın gibi) genellikle azot gibi inert bir atmosferde lityum demir fosfat kristalleri oluşturmak üzere sinterleme.
④ Öğütme+sınıflandırma
Sinterlenen malzeme jet değirmen + hava sınıflandırıcı değirmen ile mikron büyüklüğündeki parçacıklara öğütülür.
Bu adım için, hava sınıflandırıcı değirmeni ve jet değirmeni tarafından üretilmiştir. Qingdao Epic Toz Makineleri Co., Ltd. seçilebilir. İkisinin birlikte kullanımı, lityum demir fosfatın kaba öğütülmesini ve ultra ince öğütülmesini tamamlayabilir, ek bir sınıflandırma gerekmez.
İsteğe bağlı işlem akışı:
Jet değirmeni (kaba öğütme) → Hava sınıflandırıcı değirmeni (kaba parçacıkların giderilmesi) → İkincil jet değirmeni (ultra ince öğütme) → Bitmiş ürün
Hava sınıflandırıcı değirmenimiz 4 tipten oluşmaktadır: MJW-L, MJW-W, MJW-A, Ve MJL-B. Toz işleme ekipmanı olarak üretici zengin deneyim ve teknik birikime sahip, Epic Powder, ekipman seçiminden, çözüm tasarımına, kurulum ve devreye almaya ve satış sonrası servise kadar müşterilerine tek elden çözümler sunabilmektedir. Hava sınıflandırıcı değirmene, jet değirmene veya diğer toz işleme ekipmanlarına ihtiyacınız varsa lütfen personelimizle iletişime geçin doğrudan, biz her zaman sizin için buradayız.
⑤ Kurutma
Lityum demir fosfatın kalitesini garanti altına almak için parçacıklardan nemi uzaklaştırmak amacıyla vakumlu kurutucu, spreyli kurutucu vb. kullanın.
Gelecekteki gelişme eğilimleri
Gelecekte, lityum demir fosfat, yüksek musluk yoğunluğu, hızlı şarj kabiliyeti ve enerji depolama uygulamalarına odaklanacak ve teknolojik yineleme ve maliyet optimizasyonu paralel olarak ilerleyecektir. Bu arada, küresel genişleme ve yeşil dönüşüm, uzun vadeli rekabetin temel belirleyicileri haline gelecektir. Lityum demir fosfatın 2030'dan önce güç pilleri ve enerji depolama sektörlerinde baskın tercih olmaya devam etmesi bekleniyor.
